o

Protetyka

Wyżarzanie odprężające po spiekaniu laserowym

Model LH 60/12 ma ręcznie podnoszone drzwi i skrzynkę gazową dla niepalnego gazu ochronnego i reakcyjnego Piec komorowy LH 30/12

Dmuchawa chłodząca w połączeniu z obsługiwaną silnikiem klapą gazów odlotowych zapewniają krótszy czas chłodzenia

Układ doprowadzania niepalnego gazu ochronnego lub reakcyjnego

Modele LH 15/12 - LH 60/12 są od lat używane z powodzeniem jako piece komorowe PROFI. Do wyżarzania odprężającego po spiekaniu laserowym stosuje się piece ze skrzynkami gazowymi do podawania ochronnego gazu niepalnego (np. argonem) i z ręczną armaturą wraz z elektrozaworem zasilania gazowego. Piece ze skrzynkami gazowymi stanowią korzystną cenowo alternatywę w stosunku do pieców retortowych i nadają się do wielu procesów. Wsad do wyżarzania jest owijany na czas procesu folią do wyżarzania i hartowania w celu ochrony przed utlenieniem i odwęgleniem. W przypadku użycia skrzynek gazowych, w celu ochrony izolacji dna pieca przed obciążeniem mechanicznym, konieczne jest użycie płyt wsadowych.

  • Tmax 1200 °C
  • Zalecana temperatura robocza maks. 1100 °C. W przypadku temperatur roboczych do 1150 °C zużycie skrzynek gazowych jest większe.
  • Dwuścienna konstrukcja obudowy z tylnym nawiewem zapewniająca niską temperaturę ścian zewnętrznych
  • Wysoka komora pieca z ogrzewaniem pięciostronnym zapewnia bardzo dobrą równomierność rozkładu temperatury
  • Elementy grzewcze na rurach nośnych zapewniają niezakłócone promieniowanie ciepła i długą żywotność
  • Wielowarstwowa izolacja z lekkich kształtek ogniotrwałych i specjalna izolacji tylna
  • Samonośne sklepienie zapewniające wysoką stabilność i najlepszą możliwą ochronę przed wnikaniem pyłu
  • Mechanicznie napędzana klapa powietrza wylotowego
  • Bezstopniowo regulowana zasuwa powietrza wlotowego umieszczona na dnie pieca
  • Wraz z podstawą
  • Skrzynki do napełniania gazem do atmosfery gazu ochronnego z dodatkowym termoelementem wsadu typu K
  • Zawór elektromagnetyczny, sterowany za pomocą funkcji dodatkowej kontrolera P470
  • Regulacja wsadu do pomiaru temperatury bezpośrednio na wsadzie w skrzynce gazowej
  • Płyta wsadowa i folie do wyżarzania i hartowania
  • Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem w oparciu o instrukcję obsługi
  • NTLog Basic do controllera firmy Nabertherm: zapis danych procesowych w pamięci USB
ModelTmax
PiecWymiary wewn. skrzynki do napełniania gazem, w mmPojemnośćWymiary zewn. w mm3Moc
w kWZasilanie
elektryczne*CiężarCzas (w minutach) do uzyskania
 °Cszer.głęb.wys.w lSzer.Głęb.Wys.  w kg1100 °C2
LH 15/1212001001001001568086012305,03-fazowe117044
LH 30/1212001701701703071093012907,03-fazowe120060
LH 60/12120025025025060790108013708,03-fazowe30085
1Grzanie tylko dwufazowe *Informacje dotyczące napięcia zasilania - Strona 22
2Przy podłączeniu do napięcia 230 V 1/N/PE lub 400 V 3/N/PE
3Wymiary zewnętrzne mogą być inne w zależności od zabudowanego wyposażenia dodatkowego. Wymiary na zamówienie.
 

Piec komorowy N 41/H Piec komorowy N 7/H ze skrzynią do obróbki elementów w atmosferze ochronnej

Piece komorowe N 7/H - N 41/H o płaskiej, ale głębokiej komorze nadają się szczególnie dobrze do wygrzewania wsadu o niewielkich wymiarach. Proces w tych piecach daje się tak samo dokładnie prowadzić jak w przypadku pieców komorowych LH 15/12 - LH 60/12.

  • Tmax 1150 °C
  • Zalecana temperatura robocza maks. 1100 °C, przy temperaturach roboczych do 1150 °C należy spodziewać się większego zużycia skrzynki do napełniania gazem
  • Głęboka przestrzeń grzewcza pieca ogrzewana z trzech stron z obu bocznych i od spodu
  • Elementy grzewcze na rurach nośnych zapewniają swobodne promieniowanie ciepła i długą żywotność urządzenia
  • Podgrzewanie dna chronione przez termoodporne płyty SiC
  • Wielowarstwowa izolacja z wysokiej jakości cegieł ogniotrwałych w komorze pieca
  • Otwór wylotowy z boku pieca, a od pieca komorowego N 41/H w tylnej ściance pieca
  • Piece komorowe N 7/H - N 17/HR są dostępne w wersji stołowej
  • W przypadku pieca komorowego N 41/H zestaw obejmuje podstawę
  • Skrzynki do napełniania gazem do atmosfery gazu ochronnego z dodatkowym termoelementem wsadu typu K
  • Zawór elektromagnetyczny, sterowany za pomocą funkcji dodatkowej kontrolera P470
  • Chargenregelung zur Messung der Temperatur direkt an der Charge im Begasungskasten
  • Płyta wsadowa i folie do wyżarzania i hartowania
  • Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem w oparciu o instrukcję obsługi
  • NTLog Basic do controllera firmy Nabertherm: zapis danych procesowych w pamięci USB
ModelTmaxWymiary wewn. skrzynki do napełniania gazem, w mmPojemnośćWymiary zewn. w mm3Moc
Zasilanie
Ciężar
Minuty

 °Cszer.głęb.wys.w lSzer.Głęb.Wys.w kWelektryczne*w kgdo Tmax2
N 7/H11501801909098006506003,01-fazowe60180
N 11/H115018029090118007506003,51-fazowe70180
N 11/HR115018029090118007506005,53-fazowe170120
N 17/HR115018044090178009006006,43-fazowe190120
N 41/H11502803802004110401250134015,03-fazowe260120
1Grzanie tylko dwufazowe *Informacje dotyczące napięcia zasilania - Strona 22
2Przy podłączeniu do napięcia 230 V 1/N/PE lub 400 V 3/N/PE
3Wymiary zewnętrzne mogą być inne w zależności od zabudowanego wyposażenia dodatkowego. Wymiary na zamówienie.